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Welche Art von Verlusten werden während des Produktionsprozesses von Tonentaschen auftreten?

Sep 29, 2025

Der Produktionsprozess für Plastik -Tonnenbeutel lautet wie folgt:
Raw materials -> drawing -> weaving -> coating -> cutting -> printing -> sewing -> inner bags -> inspection -> finishing -> packaging ->Lagerung.


Im obigen Produktionsprozess sind Zeichnen, Weben, Beschichten, Schneiden, Drucken und Innenbeutel alle wichtigen Stadien, die Abfall erzeugen.

1. Zeichnung:
Dieser Prozess ist einer der Prozesse, die Abfall bei der Herstellung von Plastik -Tonnen -Beuteln erzeugen. Vier Stufen erzeugen Abfälle: 1.1 Plastikflocken und Klumpen, die während der Schmelzextrusion in Film nicht gebildet werden; 1,2 Harte Kanten auf beiden Seiten des Films, wenn der Film abgekühlt und in zerbrochene Stränge geschnitten wird; 1.3 Abfall, der in das Abfallabteil gesaugt wird, wenn das geformte Monofilament auf das Spulen verwundet ist; 1.4 Abfall, der jedes Mal erzeugt wird, wenn das Produkt in eine andere Größe, Farbe oder beim Reinigen des Filters geändert wird.

2. Weben:
Dieser Prozess erzeugt auch einen erheblichen Verbrauch, wobei drei Schritte der Verbrauch erzeugen: 2.1 Die rotierenden Monofilament -Spulen auf dem Warp -Rack, die ordentlich angeordnet werden müssen, durch den Jumperstange eingefädelt und durch die Schnalle eingefädelt, Fussel, lose Fäden und schmutzige Fäden erzeugt werden. 2.2 Die Schussgarne werden verpackt und in das kreisförmige Shuttle eingespeist, das Fussel, lose Fäden und schmutzige Fäden erzeugt. 2.3 Die Vorwärts- und Rückwärtsübertragung von Monofilamenten und Einzelblättern, bei denen jedes Mal eine andere Breite oder ein anderes Gewicht des gewebten Gewebes erforderlich ist.

3. Beschichtung:
Der Beschichtungsprozess ist der zweite Prozess mit dem höchsten Verbrauch der Einheiten, wobei drei Unterschritte den Verbrauch erzeugen: 3.1 Die Grat des Einblatt-Schüttguts-Stoffes müssen nach dem Beschichten beschnitten werden. 3.2 Die Hochtemperatur-Plastikschmelze, die während der Schmelzextrusion der Rohstoffe keinen Film bildet; 3.3 Vorwärts- und Rückwärtsübertragung von Einzelblättern und zusammengesetzten Gewebstoffe, wenn eine andere Breite oder ein anderes Gewicht des gewebten Gewebes erforderlich ist.

4. Schneiden:
Der Schnittprozess ist der dritte Prozess mit den höchsten Einheitenkosten und generiert sechs Hauptkostenpunkte: 4,1. Die Form des Einlasss und der Auslass variiert, was zu unterschiedlichen Kosten für die Einheiten führt. Zum Beispiel führt ein konischer Einlass, das mit dem Beutelkörper verbunden ist, zu größeren materiellen Abfällen. Dies wird auch durch die Länge des Einlasss beeinflusst; Je länger der Einlass ist, desto größer ist die Einheit . 4.2. Beutelkörper. Die Taschenklappe ist mit dem Einlass verbunden. Ein größeres Einlass erfordert, dass mehr Stoff aus der Klappe entfernt werden. In ähnlicher Weise beeinflusst die Größe des Basislappens und der Auslass auch die Einheitskosten . 4.3. Separator -Taschen. Trennbeutel sind so konzipiert, dass sie nach dem Laden, dem Behinderung des Transports und der Aufbewahrung und des Sparts des Platzes verhindern. Jedes Trennzeichen verfügt über zahlreiche Löcher, um den glatten Materialfluss zu erleichtern. Die Größe und Anzahl der entfernten Löcher tragen zur höchsten Kosten für die Runde der Runden bei den höchsten Einheiten bei. Der Einlass und der Auslass benötigen nicht nur Löcher in der Klappe und im Boden, sondern auch die Klappe und der Boden müssen in eine kreisförmige Form geschnitten werden, wodurch die Kosten der Einheiten weiter steigern. . 4.5. Der Verbrauch von Suspendern und Krawattengurten ist relativ gering. Dies ist im Allgemeinen auf geringe Mengen loser Fäden und losen Garnen zurückzuführen, wenn die Webmaschine beim Ändern der Stile die Schleifen und Schnallen fädelt. Da 4,6 professionelle automatisierte Produktionsanlagen verwendet, wirken sich jeder Zeitverzögerung, der durch Fadenbruch oder Fehlfunktionen verursacht wird, zwangsläufig die Qualität der Stoff, Gurte und anderer Grundmaterialien aus. Daher wird beim Schneiden Abfälle anfallen, um minderwertige Grundmaterialien zu entfernen.

5. Druck:
Beim Druckmuster oder Text auf Tonnenbeuteln sind Abfälle mit Positionierung, Korrekturlesen und Tintenfarbe verbunden.

6. Innensäcke:
Innenbeutelabfall wird hauptsächlich durch eine ungleichmäßige Blasformkontrolle verursacht, was zu übermäßigem Abfall des Schneidens führt.

7. Nähen:
Der im Nähprozess für Tonentaschen verwendete Nähfaden ist vernachlässigbar und weist einen minimalen Verbrauch der Einheiten auf.

 

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