Bündelbeutel unterscheiden sich von normalen Plastikbeuteln. Da ihre Tragfähigkeit viel größer ist als die der gewöhnlichen Verpackung, ist das Nähen ihrer verschiedenen Teile ebenfalls sehr wichtig. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Plastiktüten, die einfach hitzebetrübt werden können, müssen sie mehrere Prozesse durchlaufen und mit anderen Teilen kombiniert werden.
Dies ist das kritischste Ziel von Schüttgütern. In dem aus Kunststoff gewebten Standard -GB/T8946 und dem Nationalen Standard -GB/T8947 für Verbundplastik sind die Zuglasten in der Nahtkante und der Nahtboden deutlich definiert. Die Hauptfaktoren, die die Nähfestigkeit beeinflussen, sind die Vielfalt und die Art der Nähte, die Größe der Nadelmesser, die Stiche, die Größe des Saums oder die gefalteten Nähte am Beutelkante, die heißen Schnittmethoden und Kaltschneidemethoden usw.
Im Allgemeinen sollten Unternehmen mit Bulk -Bag -Produktion interne Kontrollziele für diese Einflussfaktoren formulieren. In Bezug auf Massenbeutel muss der nationale Standard feststellen, dass die Zugfestigkeit des Hauptgelenks mehr als 67% der Grundstärke erreichen muss, und die Zugfestigkeit des Bodenverbaus muss mehr als 42% der Grundstärke erreichen. Für das obere Siegel des Plug-in-Zementbags wird empfohlen, ihn als Festigkeitsbehandlung des Bodens der Naht zu behandeln. Die Stärke des Bodens der Papiertüte liegt normalerweise nicht dem Ziel, daher wird empfohlen, sie in eine Paste -Unterbeutel zu wechseln. Für die kaltgeschnittene Tasche mit laminiertem Film wird empfohlen, die Curling-Behandlung zu verwenden, da die Naht der kaltgeschnittenen Kante zusammen mit dem Schuss aus dem Kett gerissen werden kann. Für den gewebten Beutel ohne Kraftanforderungen ist die obere Kante für eine Woche gesperrt, die Stichlänge kann dicht sein und der Faden dünn sein.