FIBCs sind häufig Sonnenlicht im Freien ausgesetzt, und die Sonneneinstrahlungsmenge variiert von Region zu Region, was zu dem Missverständnis führt, dass der von der FIBC bereitgestellte UV -Schutz nicht ausreicht. Es wird empfohlen, die in der FIBC verwendete UV-resistente Masterbatch zu erhöhen, um die Produktqualität zu verbessern und seine Lebensdauer zu verlängern.
Die wichtigsten Roh- und Hilfsmaterialien, die bei der Verarbeitung von FIBCs verwendet werden, sind im Allgemeinen die folgenden:
1. Rohstoffe:FIBCs bestehen aus jungfräulichem Material. Überlegen Sie, ob die Rohstoffe frische Pellets sind, ob übermäßiges recyceltes Material hinzugefügt wird und ob Modifikatoren (Calciumcarbonat -Masterbatch) hinzugefügt werden. Die Zugabe von Modifikatoren kann den Alterungswiderstand von PP gewebten Stoff erheblich verringern.
2. Masterbatch:Der Preis von Masterbatch variiert stark. Einige Pigmente können Anti-Aging-Vorteile für FIBCs bieten, wirken sich jedoch auch erheblich auf ihre Lebensdauer aus. Die Verwendung von oberflächenbeschichteten Rutil-Titan-Dioxid-Masterbatch, die Verwendung hochwetterresistenter gelbe Pigmente und das Vorhandensein von freiem Kupfer im blauen Pigment kann die Lebensdauer des FIBC . 3. die Form und die Menge des hinzugefügten UV-Inhibitors erheblich beeinflussen können. UV -Inhibitoren pulverisierter UV -Inhibitoren aufgrund ihrer signifikanten Unterschiede in der spezifischen Gewicht und Größe von PP -Partikeln werden sich niederlassen und es ist schwierig, gleichmäßig in die PP -Pellets zu zerstreuen. Dies kann dazu führen, dass einige flache Garne sehr gut sind, während andere sehr schlecht sind und so die Alterungsleistung des gesamten gewebten Stoffes beeinflussen. UV -Inhibitor -Masterbatches mit ähnlicher Größe und spezifischer Gewicht zu PP präsentieren dieses Problem jedoch nicht.
UV -Inhibitor -Masterbatches werden nach Bedarf zu Schüttgütern hinzugefügt, und der UV -Inhalt kann basierend auf den individuellen Kundenanforderungen angepasst werden.
1. UV -Inhalt von Masterbatch:Der UV-Inhibitor-Masterbatch-Inhalt variiert erheblich von Fabrik und Fabrik, und die Qualität und der Preis variieren auch erheblich. Wenn ein ausländisches Unternehmen nur die Menge an UV-Inhibitor-Masterbatch angibt, kann der Lieferant ein kostengünstigeres, kostengünstigeres Masterbatch verwenden. Niedriger UV -Inhalt stellt im Allgemeinen kein Problem dar, wenn Schüttgüter einen kurzen Umsatzzyklus haben. Wenn jedoch für eine Weile eine Menge Schüttbeutel verwendet wird, können sie brechen, was dem ausländischen Unternehmen den Eindruck vermittelt, dass der von der Fabrik verwendete UV -Inhibitor -Masterbatch von einer instabilen Qualität ist.
2. Die Masterbatch-Formulierung sollte sowohl die Kosteneffizienz als auch die Lebensdauer des FIBC berücksichtigen.Die Masterbatch -Formulierungen variieren zwischen Fabriken, und ob die Formulierung die verschiedenen Faktoren berücksichtigt, die die Lebensdauer des FIBC beeinflussen, bestimmt ihre Stabilität unter verschiedenen klimatischen Bedingungen.
3. Masterbatch -Produktion:Reife und stabile Masterbatch -Produktionsprozessparameter können UV -Schäden während der Verarbeitung minimieren.
4. Bewusstsein für Masterbatch -Lieferanten Marke:Im Allgemeinen sind die Hersteller von FIBCs in der Branche vertraut und treten selten auf Qualitätsprobleme auf. Sie wählen zuverlässige, langfristige Masterbatch-Lieferanten aus, die sich in allen Aspekten um ihre Produktqualität und -dienstleistungsniveaus bemühen, standardisierte Systeme aufrechterhalten, um die langfristige Stabilität ihrer Produkte zu gewährleisten, und vermeiden willkürlich mit kostengünstigen Rohstoffen mit geringer Qualität oder dem uv-Inhalt des Masterbatchs willkürlich.
Klima, Rohstoffqualität und der UV-Gehalt des Anti-Ultraviolett-Masterbatch sind die drei Hauptfaktoren, die die Leistung von FIBCs beeinflussen. Diese Faktoren müssen sorgfältig verwaltet werden.