Der Anwendungsbereich von Schüttgutsäcken in meinem Land nimmt zu, und auch der Export von Schüttgutsäcken für spezielle Zwecke wie Kalziumkarbid und Mineralien nimmt zu. Daher ist das Marktnachfragepotenzial für Big-Bag-Produkte sehr groß und die Entwicklungsaussichten sehr breit.
Die Qualität von Schüttgutsäcken ist sehr wichtig. Daher gelten auf dem internationalen Markt strenge Standards für Big-Bag-Produkte. Der Schwerpunkt der Standards ist unterschiedlich. Japan legt Wert auf Details, Australien achtet auf die Form und die EG-Normen konzentrieren sich auf technische Indikatoren für die Produktleistung, die prägnant sind. In den Vereinigten Staaten und in Europa gelten strenge Anforderungen an Schüttgutsäcke in Bezug auf UV-Beständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Sicherheitsfaktoren usw.
Die aus Kunststoff gewebten Massensäcke meines Landes werden hauptsächlich nach Japan und Südkorea exportiert und erschließen energisch Märkte im Nahen Osten, in Afrika, den Vereinigten Staaten und Europa. Aufgrund der Öl- und Zementproduktion besteht im Nahen Osten eine große Nachfrage nach Big-Bag-Produkten; In Afrika konzentrieren sich fast alle staatlichen Ölgesellschaften auf die Entwicklung von gewebten Kunststoffprodukten, und auch die Nachfrage nach Schüttgutsäcken ist sehr groß. Afrika kann die Qualität und Qualität der chinesischen Schüttgutsäcke akzeptieren, sodass die Markterschließung in Afrika kein großes Problem darstellt. In den Vereinigten Staaten und in Europa gelten sehr hohe Qualitätsanforderungen an Schüttgutsäcke, und Chinas Schüttgutsäcke können diese Anforderungen nicht erfüllen.
Containersäcke haben ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere zum Verpacken von Massenzement, Getreide, chemischen Rohstoffen, Futtermitteln, Stärke, Mineralien und anderen pulverförmigen und körnigen Gegenständen und sogar gefährlichen Gütern wie Kalziumkarbid. Be- und Entladen, Transport und Lagerung sind sehr bequem. Containersackprodukte befinden sich in einem aufstrebenden Entwicklungsstadium, insbesondere Ein-Tonnen- und palettenförmige Behälter (eine Palette fasst einen Containersack oder vier Container), die sich immer größerer Beliebtheit erfreuen.
„Sicherheitsfaktor“ ist das Verhältnis zwischen der maximalen Tragfähigkeit des Produkts und der Nennlast. Dabei kommt es vor allem darauf an, ob der Containersack mit einem Mehrfachen des Inhalts beladen und wiederholt angehoben wird, um zu sehen, ob zwischen Inhalt und Beutelkörper anormale Verhältnisse vorliegen und ob die Verbindung beschädigt ist. In ähnlichen Normen im In- und Ausland wird der Sicherheitsfaktor im Allgemeinen auf das 5-6-fache festgelegt. Containerbeutelprodukte mit einem fünffachen Sicherheitsfaktor können über einen längeren Zeitraum sicher verwendet werden. Durch die Zugabe von Anti-Ultraviolett-Zusätzen wird der Anwendungsbereich von Containerbeuteln breiter und wettbewerbsfähiger. Dies ist eine unbestreitbare Tatsache.
Wenn die Schlinge mit dem Taschenkörper verbunden ist, gibt es viele Formen, z. B. Aufhängen von oben, Aufhängen von unten, Aufhängen von der Seite usw., und sie werden durch Stiche verbunden, daher sind auch die Stiche sehr wichtig. Wenn man sich nur auf die hohe Festigkeit der Schlinge verlässt, können das Grundgewebe und die Nähte keine bestimmte Festigkeit erreichen und die insgesamt hohe Leistung des Containersacks kann nicht gewährleistet werden.
Containersäcke werden hauptsächlich mit blockigen, körnigen oder pulverförmigen Gegenständen gefüllt, und die physikalische Dichte und Lockerheit des Inhalts haben offensichtliche Auswirkungen auf das Gesamtergebnis. Als Grundlage für die Beurteilung der Leistung von Containersäcken ist es notwendig, Produkte zu verwenden, die den Produkten nahe kommen, die der Kunde zum Testen so oft wie möglich laden möchte. Dies ist der in der Norm festgelegte „Standardfüller zum Testen“, und die technischen Standards werden so weit wie möglich verwendet, um den Herausforderungen der Marktwirtschaft gerecht zu werden.
Die Standardisierung der heimischen Verpackungsindustrie hinkt der Entwicklung der Verpackungsindustrie hinterher. Die Formulierung einiger Standards entspricht nicht der tatsächlichen Produktion von Produkten und der Inhalt bleibt auf dem Niveau von vor mehr als zehn Jahren. Beispielsweise wird der Standard „Container Bag“ von der Transportabteilung formuliert, der Standard „Cement Bag“ von der Baustoffabteilung, der Standard „Geotextile“ von der Textilabteilung und der Standard „Woven Bag“. formuliert von der Kunststoffabteilung usw. Aufgrund des Mangels an gezieltem Produkteinsatz und vollständiger Berücksichtigung der Interessen zwischen den Branchen gibt es keinen einheitlichen, wirksamen und ausgewogenen Standard. Calciumcarbid ist ein gefährlicher Stoff, der bei Hitzeeinwirkung brennbar und explosiv ist und hohe Anforderungen an die Verpackung stellt. Es gibt einen Containersack aus mehrschichtigen Verbundmaterialien, mit dem gefährliche Güter wie Kalziumkarbid verpackt werden können. Die Kapazität beträgt eine Tonne und der Taschenkörper besteht aus drei Schichten: Außen-, Mittel- und Innenschicht. Der äußere Beutel ist ein laminierter gewebter Kunststoffbeutel, der innere Beutel ist eine Polyethylenfolie und in der Mitte befinden sich vier bis fünf Schichten spezieller Verbundmaterialien, die für Verpackungen geeignet sind, beispielsweise Kalziumkarbid. Diese Art von Behälterbeutel bietet eine bessere Versiegelung, höhere Festigkeit und geringere Kosten. Im Vergleich zu herkömmlichen Eisenfassverpackungen werden die Transportkosten um mehr als 10 % gesenkt, und der Pulververlust beträgt nur ein Zehntel, was den wirtschaftlichen Nutzen erheblich verbessert.
Im Allgemeinen gibt es keine Probleme mit Containersäcken, die den Hebetest bestehen. Fällt der Sack beim Heben in Häfen, auf Eisenbahnen und auf Lastwagen herunter, gibt es nur zwei Situationen: Zum einen ist der Vorgang falsch und zum anderen besteht dieser Containersacktyp den Hebetest nicht.
Für jeden Containersack, der einen Sicherheitsfaktor von mehr als dem Fünffachen erreichen kann, müssen zwei der vier Hebeösen oder eine der beiden Hebeösen eine Zugfestigkeit von mehr als dem Zweieinhalbfachen der Nennlast aufweisen. Selbst wenn die beiden Hebegurte getrennt werden, entsteht kein Problem mit dem Containersack als Ganzes.