Tonnensäcke sind gängige Transportverpackungen im See-, Schienen- und Straßentransport. Mit der Vertiefung der Reform und Öffnung und der Entwicklung der Volkswirtschaft steigt die Nachfrage nach flexiblen Großtaschen weiter an. Gleichzeitig haben in den letzten Jahren auch die Inspektionsaufgaben für Tonsäcke von Jahr zu Jahr zugenommen, insbesondere die Schlichtungsprüfung zur Qualität von Tonsäcken. Die Qualitätsprüfstelle ist verpflichtet, der Schlichtungsstelle wissenschaftliche und verlässliche Daten zur Verfügung zu stellen, die höhere Anforderungen an die Inspektionsarbeiten stellt. .
1. Die technischen Anforderungen für Tonsäcke sehen vor, dass die Grenztoleranz von Tonsackgrößen unter 1000mm ±20mm und oberhalb von 1000mm ±30mm beträgt. Die Größe einiger Big Bags beträgt jedoch nur 1000 mm, und es sollte Toleranzanforderungen für diese Größe geben. Es wird empfohlen, dass, wenn die Größe der big bag ≤1000mm beträgt, die Grenztoleranz der Big Bag ±20mm beträgt.
2. Der Tonnenbeutelhersteller legt die physikalischen Eigenschaften des Tonnenbeutel-Grundgewebes fest, unter denen die Zugfestigkeit des Gewebes an den Ein- und Auslasspositionen ≥828N5cm betragen muss. Da die Belastung des Gewebes in diesem Teil relativ gering ist, wurde bei den langzeitigen Inspektionsarbeiten festgestellt, dass der Hersteller für dieses Teil kein hochfestes Tuch verwendet hat und kein Einfluss auf den eigentlichen Verwendungsprozess gefunden wurde, aber wenn Sie drücken Wenn der Test nach der aktuellen Norm durchgeführt wird, ist das Testergebnis unqualifiziert. Wir schlagen vor, dass der Zugfestigkeitsindex des Grundgewebes dieses Teils angemessen reduziert werden sollte.
3. Über die Testmethode des Tonnenbeutels.
1. Für die Messung des Durchmessers eines runden Tonnenbeutels wird eine Methode zur Messung des gefalteten Durchmessers des Beutels und dessen anschließender Umwandlung in einen Durchmesser festgelegt. Wir wissen, dass das Rohmaterial einiger runder Tonnensäcke zylindrisches Tuch ist. Um den Durchmesser des fertigen Beutels zu berechnen, ist es bequemer, den Falzdurchmesser während des Produktionsprozesses zu messen. Die Rohstoffe für einige runde Tonsäcke sind keine zylindrischen Stoffe, sondern flache Stoffe. Bei der Herstellung und Verarbeitung muss der Umfang in Durchmesser umgerechnet werden. Während des Nähprozesses können Fehler im Durchmesser der fertigen Beutel verursacht werden.
Auf der anderen Seite ist es in unserer eigentlichen Inspektionsarbeit bei der Messung des Faltdurchmessers des fertigen Beutels, da der big sack verarbeitet wurde, schwierig, den big bag bei der Messung des Probenbeutels flach zu verteilen. Die beiden Enden der Tasche (Boden und Abdeckung) Teil der Z-Großformat ist der Durchmesser der Tasche, während der mittlere Taschenkörper größer ist und die Größe an beiden Enden kleiner wird. Bei der Durchführung spezifischer Messungen werden immer bestimmte Messfehler verursacht. Daher wird aus der Sicht der Detektion empfohlen, dass die Methode zur Messung des Durchmessers der Tonnenbeutelprobe nicht umgerechnet werden sollte und die Methode zur direkten Messung des Durchmessers des Bodens und des Deckels des Beutels verwendet werden sollte, was einfach und genau ist.
2. Hinsichtlich der Messung des Falzdurchmessers schreibt die Norm den Falzdurchmesser "zwei verschiedene Teile messen" vor. Changzhou Ton Bag Editor ist der Ansicht, dass die spezifischen Teile der Messung hier angegeben werden sollten, damit sie bedienbar ist und die Messmethode einheitlicher und standardisierter ist.
3. Da das Messwerkzeug der Tonnensackgröße als Stahlmaßband eingestellt ist, sollte die Messgenauigkeit auf 1 mm genau angegeben werden.
4. In Bezug auf die Standardumgebung für die Zustandseinstellung und Prüfung von Kunststoffproben sind die in der Norm festgelegten Umgebungsbedingungen für Zugfestigkeit und Dehnungsprüfung 20±2 ° C, rh65% ±5%. Derzeit sollten internationale und inländische Prüfungen von Kunststoffverpackungsmaterialien, sofern nicht anders angegeben, im Allgemeinen unter den Bedingungen von 23±1 ° C (oder ±2 ° C), rh50% ±2% (oder ±5%) getestet werden. Gleiches gilt für die Prüfung von Anschlagmitteln, Anschlagmitteln und anderen Teilen der Probe.
5. Für das Probenahmeverfahren des Verbindungsteils des Tonnensacks ist die Größe der Probe in der Norm angegeben, das Probenahmeverfahren jedoch nicht eindeutig. Bei den Prüfarbeiten sollten der Verbindungsteil (Hauptkörperanschluss, Bodenanschluss usw.) und der Zugspannungsteil der Probe (Breite 110 mm) durch elektrische Erwärmung geschnitten werden, um zu verhindern, dass die Faser und die Naht der Probe beschädigt werden.