Mit der Entwicklung der Volkswirtschaft haben Produktverpackungen immer mehr an Bedeutung gewonnen. Als Verpackungsform werden Plastikbehälterbeutel aufgrund ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit weit verbreitet in Produktverpackungen in allen Lebensbereichen verwendet.
Auch das Verpacken von Plastikbehälterbeuteln ist derzeit vielfältig. Einige werden zum Verpacken von Pulvermaterialien wie Zement verwendet, einige werden zum Verpacken von Partikeln wie Düngemitteln und chemischen Rohstoffen verwendet und wieder andere werden zum Verpacken von Lebensmitteln wie Zucker und Mehl verwendet.
Allerdings ist die Qualität von Plastikbehälterbeuteln in der Tat nicht zufriedenstellend. In Xinjiang, das über ein riesiges Gebiet und eine besonders lange Transportstrecke verfügt, geht aufgrund der geringen Festigkeit und der schlechten Qualität der Containersäcke der Inhalt verloren.
Unfälle, die dem Land und den Verbrauchern enorme wirtschaftliche Verluste mit sich bringen, haben sich von Zeit zu Zeit ereignet und sind zu einem Stolperstein für die Entwicklung von Unternehmen geworden. Wie die Festigkeit des Containersacks verbessert und die Bruchrate des Sacks verringert werden kann, war schon immer ein dringendes Problem für den Containersackhersteller.
Als Qualitätsüberwachungsstelle müssen wir nicht nur die Entwicklung der Region West gut begleiten, sondern auch dem Unternehmen dienen. Wir haben in vielen Jahren der Inspektionsarbeit viel geforscht, um die Qualität von Plastiktüten zu verbessern. Intensität ist das Verhältnis zwischen der Höhe der Nahtrichtung und der Nähmethode. Ich hoffe, es wird dem Produktionsunternehmen hilfreich sein.
Es gibt zwei Nähmethoden für Plastiktüten: Eine näht auf zivilen Nähmaschinen; der andere näht auf Industrienähmaschinen. Das Nähen mit unterschiedlichen Methoden hat unterschiedliche Auswirkungen auf den langsamen Festigkeits- und Falltest.
Nähen mit einer zivilen Nähmaschine
Die Stichlänge der zivilen Nähmaschine ist klein und die Stichlänge liegt zwischen 2-5 mm. Der Einfluss unterschiedlicher Stichlängen auf die Nahtrichtungsfestigkeit hat folgende Aspekte: Bei einer Stichlänge von weniger als 3 mm wird der Kunststoffflachdraht stark beschädigt, die Stichrichtungsfestigkeit wird offensichtlich reduziert. Wenn die Probe gedehnt wird, wird der Draht gebrochen, aber der Faden wird nicht gebrochen, so dass die Heftfestigkeit die Anforderungen nicht erfüllen kann; Wenn die Stichlänge zwischen 3-4 mm liegt, ist die Anzahl der Nadeln moderat und der Flachdraht ist beschädigt. Leichter, Nähfaden und Seide reißen fast gleichzeitig, wenn die Probe zuggeschädigt ist, und die Nahtfestigkeit kann grundsätzlich die Standardanforderungen erfüllen; wenn die Stichlänge größer als 4 mm ist, obwohl der Flachdraht weniger beschädigt ist, weil der in der zivilen Maschine verwendete Faden dünner ist, Wenn die Probe gedehnt wird, reißt der Faden, aber der Faden reißt nicht und die Nahtfestigkeit kann nicht eingehalten werden die Anforderungen.
Nähen mit Industrienähmaschine
Die Stichlänge von Industrienähmaschinen liegt im Allgemeinen zwischen 6 mm und 13 mm. Der Einfluss unterschiedlicher Stichlängen auf die Nahtrichtungsfestigkeit hat folgende Aspekte:
Wenn die Stichlänge größer als 10 mm ist, treten aufgrund einer zu großen Stichlänge einige glatte Fäden aus der Lücke der Stichlänge aus und der Faden reißt beim Strecken nicht, wodurch es schwierig wird, die Stichfestigkeit den Standardanforderungen zu entsprechen ; Wenn die Stichlänge 6-8 mm beträgt, ist die Nadel Die Zahl ist mäßig, es gibt beim Test kein Abziehphänomen, und der Faden und der Faden werden gleichzeitig gerissen, wenn die Probe gedehnt wird, und die Nahtfestigkeit kann erfüllen die Standardanforderungen; Wenn die Stichlänge weniger als 6 mm beträgt, ist die Nahtfestigkeit leicht zu gewährleisten, aber die verwendete Fadenmenge ist offensichtlich. Die Erhöhung erhöht die Kosten. Ist die Stichlänge zu klein, nimmt die Beschädigung des Flachgarns des Behälterbeutels unweigerlich zu und die Nahtfestigkeit nimmt mit abnehmendem Außenabstand ab.
Auswirkung auf Falltest
Durch die geringe Stichlänge und das Doppelspurnähen ziviler Nähmaschinen werden die Flachgarnfasern stärker beschädigt. Beim Fallen wird die Schlagfestigkeit dieses Teils verringert und die Bruchrate des Beutels ist höher. Industrienähmaschinen, die flache Garnfasern nähen, erleiden weniger Schäden, und aufgrund des dicken Fadens wird das Nähteil beim Herunterfallen stärker belastet und die Bruchrate des Beutels wird verringert.
Darüber hinaus hat auch die Dicke des Nähfadens einen größeren Einfluss auf die Nahtfestigkeit. Die Kraft des dicken Drahtes auf den Flachdraht wird auf einer langen Kreisbogenlinie zerlegt, die eine schwache Spaltfähigkeit des Flachdrahtes und eine höhere Nahtfestigkeit aufweist; Die Kraft des dünnen Drahtes auf den Flachdraht ist relativ an einem Punkt, daher ist Flachdraht eine starke Spaltfähigkeit, aber eine geringe Nahtfestigkeit.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hersteller während der Produktion Industrienähmaschinen für den Nähprozess verwenden sollten. Die Stichlänge und die Fadenstärke sollten angemessen gewählt werden, damit die Nahtfestigkeit des Behälterbeutels verbessert werden kann und der Beutel beim Falltest nicht leicht zerreißt. .