Tonbeutel können von den Herstellern anhand unterschiedlicher Beutelherstellungsmethoden klassifiziert werden. Im Allgemeinen werden sie hauptsächlich in vier Kategorien unterteilt:
1. Bei der dreiseitigen Versiegelung wird der Verpackungsbeutel versiegelt. Bei den Abmessungen der Vorder- und Rückseite handelt es sich jeweils um Endproduktgrößen. Es vermittelt ein gewisses Maß an Integrität, das Design ist nicht eingeschränkt und das Design der Vorder- und Rückseite weist ein gewisses Maß an Kohärenz auf. Da Vorder- und Rückseite gleich groß sind, können Sie zunächst die Vorderseite so gestalten, dass die Rückseite die Vorderseite widerspiegelt. Bei der Plattenherstellung sollten Vorder- und Rückseite auf dem gleichen Satz Plattentrommeln angeordnet sein.
2. Die Zwischensohlendichtung ist auf der Rückseite versiegelt. Die Größe der Vorderseite ist die fertige Größe. Die Rückseite ist in zwei gleiche Teile geteilt, und die Summe ihrer Breiten entspricht der Breite der Vorderseite. Normalerweise werden beim Design die Vorder- und Rückseite auseinandergefaltet, um ein integriertes Design zu erhalten, und an der linken und rechten Seite wird eine Kantenversiegelung von 1 cm vorgenommen, und die Vorder- und Rückseite befinden sich ebenfalls auf demselben Rollensatz. Die dreidimensionale Mitteldichtung basiert auf der mittleren Bodendichtung und fügt auf beiden Seiten dreidimensionale Kanten hinzu. Auch die Vorder-, Rückseite und Seitenflächen liegen auf demselben Rollensatz.
3. Aufgrund der Einschränkungen der Druckmaterialien müssen die Vorder- und Rückseite des Bogens separat gestaltet und plattiert werden und dürfen nicht gleichzeitig auf demselben Plattenzylinder erscheinen. Hersteller von Erz-Tonnen-Beuteln im Großhandel. Bei der Verarbeitung von Erz-Tonnen-Beuteln müssen die Produktmaterialien vorbereitet werden, und das Mischen ist ein unverzichtbares Bindeglied. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die spezifischen Arbeitsschritte dieses Prozesses.
Beim Mischen neuer und alter Rohstoffe sollte besonderes Augenmerk auf die Gleichmäßigkeit der Mischung gelegt werden und zum Mischen sollten Rohstoffe mit ähnlichen Schmelzindizes ausgewählt werden. Wenn der Schmelzindex der Rohstoffe der Tonbeutelhersteller zu unterschiedlich ist, ist auch die Schmelztemperatur zu unterschiedlich. Während des Plastifizierungs- und Extrusionsprozesses kann die Plastifizierung nicht gleichzeitig gleichmäßig sein, was die Verstreckung ernsthaft beeinträchtigt, was zu einer Verschlechterung der Qualität des Flachgarns und gleichzeitig zu einer Bruchrate und Abfallprodukten führt. Die Rate ist so hoch, dass es nicht einmal produziert werden kann. Achten Sie beim Mischvorgang auf die Trocknungszeit und Temperatur der Rohstoffe.
